Hansheng Automation és un fabricant excel·lent de fosa i processament de peces de precisió. En l'actualitat, oferim als clients una varietat de serveis de fosa, com ara fosa de sorra, fosa d'escuma perduda, fosa d'inversió i fosa d'abocament, i també oferim serveis d'acabat per a fosa. La següent és una breu introducció als nostres serveis de fosa de sorra. Si necessiteu serveis de fosa de peces d'equip, peces de torn i serveis de processament, no dubteu a consultar-nos.

La fosa de sorra és un procés de fosa de metall. Conté diversos termes. Crec que saps què és la fosa de sorra després d'entendre aquests continguts.

1. Nucli de sorra
El nucli de sorra és en realitat la mostra de producte necessària per fer el motlle de sorra. La seva forma és la forma del producte que volem llançar.

2. Motlle de sorra
El motlle de sorra es divideix en parts superior i inferior, que es fan segons la plantilla de mostra. Poseu la mostra a la caixa de sorra inferior, ompliu i tapeu la sorra de modelat. Després de fer el motlle de sorra inferior, es col·loca una capa de sorra de separació i després es fa el motlle de sorra superior. El motlle de sorra superior s'ha de configurar amb un sistema de fosa i forats d'escapament. Un cop fets els motlles de sorra superior i inferior, es pot treure el motlle i es pot reparar el motlle de sorra. La producció de motlles de sorra és un enllaç clau en el procés de fosa de sorra.

Per tant, la fosa de sorra consisteix a abocar una solució de metall fos al sistema d'abocament del motlle de sorra produït, esperar que la solució metàl·lica es refredi i solidifiqui, separi les caixes de sorra superior i inferior i traieu la fosa.

Forta adaptabilitat

Apte per a peces de fosa de diferents mides i formes, especialment indicada per a colades de sorra grans i complexes.

Baix Cost

El procés de fosa de sorra pot aconseguir la producció de peces complexes a un cost més baix.

Diversitat material

Podeu triar ferro dúctil, ferro colat gris, acer inoxidable, aliatge de coure, aliatge d'alumini i altres materials.

Tractament superficial flexible

La rugositat de la superfície serà relativament alta després de la fosa de sorra, i la rugositat es pot millorar mitjançant la mòlta i el recobriment.

Fàcil de modificar

Els motlles de sorra són fàcils de remodelar i les modificacions del disseny tenen poc impacte en els costos de les eines.

Inconvenients

Limitacions

Baixa precisió (tolerància ± 1,5 mm/m) i rugositat superficial relativament alta (Ra 6-12 μm), adequat per a escenaris amb requisits de superfície baixos.

Baixa eficiència de producció

S'utilitza un sol motlle de sorra, no apte per a la producció en massa.

El procés dels nostres serveis de fosa de sorra inclou principalment els passos següents, que són la fabricació de motlles, l'emmotllament i la fabricació de nuclis, l'abocament, l'emmotllament i el post{0}}processament. A continuació entraré en més detall sobre aquests processos.

1. Fabricació de motlles
Segons els dibuixos de fosa per fer motlles, utilitzats per formar la cavitat del motlle de sorra, el motlle pot ser de fusta, metall o plàstic. El disseny de separació del motlle s'ha de dividir al llarg de la -secció transversal màxima de la fosa, que és convenient per al desemmotllament després del modelat.

2. Preparació del motlle de sorra
Utilitzeu sorra de sílice, argila, aigua i additius per preparar motlles de sorra en una proporció determinada.

3.Estilització i confecció de nuclis
L'estilisme es divideix en dues categories: manual (flexible, apte per a peces d'una sola -) i màquina (màquina d'emmotllament a-alta pressió o motlle de sorra imprès en 3D). El mètode d'emmotllament manual adopta el mètode d'excavació de sorra o el mètode de bloc solt, i l'eficiència d'emmotllament de la màquina es pot augmentar de 3 a 5 vegades. El nucli es forma a través de la caixa del nucli, i la complexa cavitat interna s'ha de combinar amb un nucli de sorra (com un canal de refrigeració de pales de turbina) i el nucli de sorra ha d'estar incrustat amb forats d'escapament per evitar defectes de porositat. Després del modelatge, el motlle de sorra s'asseca (200-300 graus durant 6-12 hores) per augmentar la resistència.

Sand Casting Process

4. Disseny del sistema de gating
El sistema de gating consta de portes exteriors, sprues, sprues creuats i sprues interiors, i requereix transicions suaus per reduir la turbulència de la fusió. L'elevador està dissenyat a la zona de la junta calenta de la fosa (p. ex., en una unió de paret gruixuda-), i la columna superior pot reduir la porositat entre un 30 i un 50%. Vendes d'aire i ferro refrigerat (utilitzat per ajustar la seqüència de solidificació i evitar la deformació).

5. Fondre i abocar
La fusió es fa mitjançant un forn elèctric (requisit ambiental) o un forn de freqüència intermèdia, i la temperatura de la fosa ha d'arribar a 1400-1500 graus, i l'aliatge d'alumini ha d'arribar a 680-750 graus. El cabal (0,5-1,5 kg/s per a ferro colat gris) s'ha de controlar durant l'abocament i el cullerot s'ha de preescalfar a 600-800 graus per evitar la caiguda de temperatura en el metall fos. Després d'abocar-lo, s'ha de refredar fins a un suport i el temps de retenció de les parts-de paret gruixuda s'allarga a 2-4 hores.

6. Agitació i neteja
Després del refredament, el motlle de sorra i la fosa es separen mitjançant una màquina vibradora de sacsejada, i la sorra antiga es tritura, es criba i es recupera. La superfície de la fosa es neteja d'escala d'òxid i s'eliminen les rebaves de flaix (la rugositat es redueix de Ra 12 μm a menys de Ra 6 μm).

7.Inspecció i post-processament
Les peces de fosa després de l'emmotllament se sotmeten a detecció de defectes de raigs X-, tractament superficial i mesurament dimensional (classe CT8-CT10).

Hi ha tres tipus principals de motlles de sorra que utilitzem habitualment.

Tipus de motlle de sorra	Ingredients principals	Escenaris d'aplicació
Sorra Verda	Sorra de sílice + argila + aigua	peces de fosa d'ús general (per exemple, blocs de motor)
Motlle de sorra de resina	Sorra de sílice + resina furànica	Peces-d'alta precisió (p. ex. engranatges)
Motlle de sorra de vidre d'aigua	Sorra de sílice + vidre d'aigua + enduriment de CO₂	Colades d'acer (p. ex. vàlvules)

La diferència bàsica entre els serveis de fosa de sorra i altres serveis de fosa és que el motlle utilitzat és un motlle de sorra, que té un gran avantatge de cost, i analitzaré la diferència entre la fosa de sorra i altres serveis de fosa mitjançant una sèrie de factors de comparació.

factor	Cast de sorra	Die Casting	fosa a la cera perduda
El material utilitzat en el motlle	Els motlles de sorra són econòmics i es poden utilitzar d'un sol ús.	És més barat utilitzar un motlle metàl·lic o una estampadora robusta per a la producció de grans-volums.	S'utilitzen motlles de cera o closques de ceràmica (d'un sol ús), que requereixen una immersió en diverses-capes i un rostit a-alta temperatura.
Tractament superficial	A causa de l'acabat superficial més gruixut (Ra 6-12 μm) a causa de l'estructura de sorra, pot ser necessari un acabat addicional.	Superfície llisa i d'alta-qualitat (Ra 1–3 μm); No es requereix cap processament posterior-o mínim i hi ha superfícies amb textura addicionals disponibles.	L'acabat superficial és de Ra 3–6 μm i les peces d'alta-precisió redueixen el post-processament.
Gruix de la paret de la cambra	És adequat per a peces amb un gruix de paret superior o igual a 3 mm, i la paret prima és propensa a defectes com ara aïllament en fred i abocament insuficient.	Les peces de paret-fines (0,5-3 mm) es poden produir amb un gran ús de material.	Admet peces de precisió complexes-de paret fina (0,5-5 mm), com ara les pales de la turbina.
Part de complexitat	Pot manejar formes complexes i voluminosos, però amb parets més gruixudes i menys precisió.	Apte per a construcció de precisió amb alta estabilitat dimensional (tolerància ± 0,1 mm/m).	Experiència en estructures buides complexes (per exemple, joies, pales de turbina) amb toleràncies ± 0,5 mm/m.
aplicar	Es troba habitualment en grans components industrials, maquinària i edificis que no tenen detalls precisos.	S'utilitza en els camps de l'automoció, l'electrònica i els béns de consum on la precisió i la qualitat de la superfície són crítiques.	S'utilitza habitualment en la producció de pales de turbines aeroespacials, juntes d'acer inoxidable per a dispositius mèdics i engranatges de precisió.
Lots de producció	Mides de lots petites a mitjanes (1-1000 peces)	Extra-large quantities (>100.000 peces)	Lots petits a mitjans i grans (100-100.000 peces)

Els materials de fosa de sorra que s'utilitzen habitualment a la nostra fàbrica són la fosa grisa HT250 i HT300, la fosa dúctil QT200, l'acer inoxidable colat AISI 410, el coure fos C86300 i C93200, l'alumini fos A356, etc. Si teniu necessitats de fosa de sorra per a altres materials, poseu-vos en contacte amb nosaltres per obtenir un pressupost rellevant.

Funció d'inversió d'alumini

Servei de fosa de bronze

Fundicions de ferro dúctil

Fundició de ferro gris

Colada d'inversió d'acer inoxidable

fosa d'acer d'aliatge

Amb els seus avantatges de baix cost, gran adaptabilitat i capacitat de produir peces de fosa de cavitat complexes i de gran-mida, la fosa de sorra s'utilitza àmpliament en molts camps industrials, especialment en maquinària de construcció, automòbils, equips elèctrics i altres escenaris.

indústria	aplicar
Aeroespacial	Bloc del motor, bastidor estructural, carcassa de la transmissió
Maquinària de construcció	Cubells d'excavadora, braços de grua, sabates de pista
Cotxe	Blocs de motor, culatas, carcasses de transmissió, carcassa de motor, safates de bateries
Electrònica de consum	Marcs d'aparells grans, carcasses d'intercanviador de calor, carcassa d'equips
Central elèctrica	Carcasses de bombes, cossos de vàlvules, components d'aerogeneradors, carcasses de motors, carcassas de compressors
Equipament mèdic	Base de l'equip, marc mecànic de diagnòstic gran, suport durador
Equips de comunicació	Carcassa d'equips de comunicació, carcassa de l'estació base
Solucions d'il·luminació	Carcasses de fanals, portalàmpades, carcasses de fanals exteriors

P: Quins són els factors clau que afecten el procés de fosa de sorra?

R: La forma de la peça, l'elecció del material de fosa, el disseny del motlle de sorra i el nucli de sorra, el disseny del sistema de refrigeració i si la superfície del motlle de sorra de fosa i el nucli de sorra és llisa són factors clau que afecten el procés de fosa de sorra.

P: Quin és el major avantatge de la fosa de sorra sobre la fosa a pressió?

R: La fosa a pressió és adequada per a tasques sofisticades amb gran precisió i rangs d'error limitats, com ara la fosa de components d'automòbil. La flexibilitat dimensional de la fosa de sorra permet que la tecnologia, no obstant això, sigui adequada per a la fabricació d'objectes de diferents mides. La fosa de sorra ofereix majoritàriament facilitat d'aliatge i simplicitat d'ús en lloc de flexibilitat o cost barat. Els lots petits, les peces més grans, més senzilles o els articles únics creats amb materials no-de fosa a pressió ho requereixen.

P: El procés de fosa de sorra és respectuós amb el medi ambient?

R: La fosa de sorra és un mètode de fosa respectuós amb el medi ambient. Quan fabriquem motlles de sorra i nuclis de sorra, a Hansheng Automation utilitzem sorra de sílice reciclable, de manera que després de treure cada fosa, el motlle de sorra danyat es pugui reciclar i tornar a fer.

P: Quines inspeccions de qualitat es requereixen per a les foses de sorra?

R: Es realitzen dues inspeccions de qualitat principals: inspecció de raigs X-per detectar defectes interns com ara porus, cavitats de contracció i inclusions d'escòries. Així mateix, es realitzen inspeccions dimensionals i superficials mitjançant eines de mesura de precisió per comprovar la rugositat de la superfície i l'eliminació de rebaves.

P: Com he de triar entre sorra verda, sorra de resina i sorra de vidre d'aigua? Quins tipus de fosa són adequats per a cadascun?

R: Motlles de sorra verda: consisteixen principalment en sorra de sílice, argila i aigua. Ofereixen un baix cost i un procés senzill, el que els fa adequats per a peces de fosa d'ús general-(com ara blocs de motor), especialment per a peces rutinàries amb requisits de precisió baixos i lots de mida petita o mitjana-.
Motlles de sorra de resina: consisteixen principalment en sorra de sílice i resina de furà, que ofereixen una major precisió d'emmotllament i són adequats per a peces de fosa d'alta-precisió (com ara engranatges). Això redueix l'acabat posterior i és adequat per a components mecànics que requereixen una alta estabilitat dimensional.
Motlles de sorra de vidre d'aigua: utilitzen sorra de sílice, vidre d'aigua i curat de CO₂. Ofereixen una excel·lent resistència a les altes-temperaturas i estan dissenyats específicament per a peces de fosa d'acer (com ara vàlvules). Poden suportar les altes temperatures que es troben durant l'abocament d'acer fos, evitant el dany del motlle.

Etiquetes populars: serveis de fosa de sorra, fabricants de serveis de fosa de sorra de la Xina, proveïdors, fàbrica