Càsting

La fosa a pressió també es divideix en fosa a pressió de cambra calenta, fosa a pressió en cambra freda, fosa al buit i fosa per extrusió. El mètode de fosa principal és mitjançant l'alta pressió de metall fos al motlle de precisió a alta velocitat, finalització ràpida d'ompliment i solidificació.

La fosa per gravetat és un ús de la gravetat per fer que el líquid metàl·lic fos flueixi lentament al model, després de refredar la formació del mètode de fosa en blanc, que també pertany a una mena de procés de fosa a pressió. Abans d'injectar la solució metàl·lica, es comprova el segellat de l'equip. Un cop finalitzada la inspecció, el primer motlle d'acer serà empès al model superior i inferior, i després els treballadors s'incorporaran al model superior i inferior, i els treballadors s'incorporaran a l'interior. Port d'injecció de líquid a la solució de metall fos, i després la màquina s'inclina lentament a 90 graus, de manera que el líquid entra completament. Després d'un període de repòs, el model es pot refredar amb aigua de refrigeració per accelerar la solidificació del líquid i finalment s'elimina el blanc de fosa.

La fosa d'escuma perduda és un mètode per produir peces en blanc de fosa utilitzant poliestirè expandit com a motlle. La solució de metall fos s'injecta al model, formant la forma de fosa del motlle d'escuma i fonent el motlle. Aquest mètode pot realitzar formes de fosa complexes, però té l'inconvenient que tendeix a provocar bombolles d'aire a la superfície de la fosa en blanc, que afecta els resultats de la fosa.

La fosa en sorra és un mètode per fer motlles de doble-capa superior i inferior amb sorra i abocar una solució de metall fos al motlle superior, que s'injecta lentament al motlle a través de canonades dissenyades per formar la fosa final. Aquest mètode de fosa es caracteritza per l'ús de motlles de sorra, argila, aigua i altres additius, i els motlles es divideixen prèviament en dues parts, la part superior es dividirà en dues parts.{2} tub per facilitar l'entrada de solució de metall fos, mentre que el motlle inferior no disposa d'aquest sistema de porta. Quan es combinen els motlles superior i inferior, cal posar una capa de sorra entre els dos motlles per facilitar la posterior separació i retirada de les peces de fosa.

La fosa d'inversió, també coneguda com a fosa a la cera perduda, es caracteritza per la producció d'una versió en cera del producte final abans de la fosa. Aquesta versió en cera es pot fer de tres maneres: 1. tallant o mecanitzant una rèplica del producte en un bloc de cera; 2. mecanitzant un motlle metàl·lic del producte final i omplint-lo amb cera calenta; i 3. mitjançant la impressió 3D per crear un model del producte final i embolicar-lo amb gelatina per formar un motlle de gelatina. Després de fer la versió del motlle de cera, cal configurar els canals de cera i els bebederos, i submergir repetidament tot el cos en purins de ceràmica, i després dur a terme l'operació de desparafinat (eliminant la cera d'escalfament i enduriment de ceràmica). i finalment formen un motlle buit de ceràmica amb un sistema d'abocament. El metall fos s'aboca al motlle buit i la fosa s'elimina trencant el motlle de ceràmica després de la solidificació. Aquest és un procés de fosa tediós, però la qualitat superficial del producte fos és alta i és una fosa fina.