Quin és el procés de desbordament?
Procedent de la fosa a pressió i la fosa per gravetat, el procés de desbordament se centra en la instal·lació de canals de desbordament (o pous de desbordament) dedicats a l'extrem de la cavitat de fosa o a les zones propenses{0}}defectes. Aquests canals guien el flux de metall fos, recullen impureses- i incrustacions-metalls carregats i ajuden a la desgasificació. Els enginyers van adaptar aquest concepte de desbordament per a la fosa d'escuma perduda per abordar reptes específics inherents a aquest procés.
Antecedents de l'aplicació del procés de desbordament en la fosa d'escuma perduda
La fosa d'escuma perduda utilitza patrons d'escuma. Quan s'injecta metall fos a la cavitat del motlle, el patró d'escuma es vaporitza a l'instant. Aquest procés pot donar lloc a tres problemes comuns:
Tancaments freds
La temperatura del metall baixa a mesura que el metall fos omple l'extrem del motlle o les seccions de paret-fines. Quan aquestes seccions es troben, el metall no es fusiona, creant defectes lineals.
Arrugues de la pell
Els residus d'hidrocarburs del model d'escuma vaporitzada s'adhereixen a la superfície de la cavitat del motlle a causa del metall fos a baixa-temperatura, formant defectes arrugats.
Porus d'escòria
Els residus del model d'escuma i l'escòria fosa no es poden expulsar a causa de la reducció de la fluïdesa del metall, quedant atrapats dins de la fosa i formant porus.
Exemples de problemes i solucions
Carcassa de la caixa de canvis(Defectes al final del farciment de metall fos)
L'extrem posterior de la carcassa de la caixa de canvis presenta dues orelles circulars. Durant la fosa, com que aquests són els punts més allunyats de la font del metall fos, la temperatura baixa significativament quan el metall fos els arriba. Aquesta reducció de la temperatura debilita la capacitat de gasificació, provocant que l'escòria residual quedi per sobre de les espigues del motlle d'escuma.
Després d'implementar el procés de desbordament, basat en el principi de les elevacions de desbordament, es va afegir un bloc de desbordament a la part superior de cada punteig i es va connectar per dues plaques d'escuma quadrades. Aquesta modificació canalitza eficaçment el ferro fos defectuós als blocs de desbordament durant l'ompliment, assegurant que les puntes circulars mantinguin els seus contorns exteriors complets.
Coberta posterior de ferro colat subcontractat (defectes de fosa de -mida gran)
Per a peces de fosa tan grans, el camí d'ompliment excessivament llarg durant l'abocament en sèrie del metall fos fa que s'acumulin inclusions d'escòries al final. Això fa que les impureses quedin a la superfície de fosa, comprometent la qualitat. El mètode d'abocament es pot millorar a un abocament únic, amb blocs de desbordament afegits al punt més alt de la fosa.
El paper del procés de desbordament en la fosa d'escuma perduda
1
2
3
4
PMF
P: Com es determina el material del bloc de desbordament?
R: El material ha de ser el mateix que el motlle d'escuma utilitzat a la fosa per evitar nous problemes causats per diferents taxes de vaporització a causa de les diferències de material.
P: El procés de desbordament és adequat per a totes les peces de fosa d'escuma perduda?
A: No necessàriament. El procés de desbordament és adequat per a peces de fosa estructural complexes (múltiples cavitats, parets primes i processos d'ompliment llargs) i peces de fosa d'alta-exigència (amb altes exigències d'aspecte, resistència i segellat). No és adequat per a peces senzilles (com ara plaques planes i eixos curts) o peces de fosa de baixa-exigència (com ara contrapesos).
P: El procés de desbordament augmenta els costos de fosa?
R: A curt termini, augmenta una mica els costos, però utilitzar aquest procés també us estalvia diners reduint la ferralla i la reelaboració, de manera que aquest cost és necessari.
P: Quina diferència hi ha entre els blocs de desbordament i els elevadors tradicionals?
R: El nucli del bloc de desbordament és l'"eliminació d'impureses", que elimina el ferro fos a baixa-temperatura i impur. No té funció d'alimentació per contracció i s'eliminarà després que la fosa es refredi. El nucli de l'elevador tradicional és l'"alimentació per contracció", que utilitza el seu propi ferro fos per complementar la contracció de volum de la fosa durant el refredament, evitant les cavitats de contracció. És de mida més gran (generalment 2-3 vegades el volum de la secció calenta de la fosa).