Pròleg
Els engranatges són les parts fonamentals dels sistemes de transmissió mecànica en la producció contemporània; la seva qualitat i eficiència de mecanitzat afecten directament la fiabilitat i el rendiment dels equips. Moltes empreses utilitzen la tècnica de mecanitzat d'engranatges àmpliament utilitzada Gear Shaping per la seva adaptabilitat, gran eficiència i qualitat de superfície impecable. Tant engranatges interns com exteriors, així com tot tipus d'engranatges, poden ser aptes per a aquest mètode, que també compleix estrictes criteris industrials. A lesHansheng Automatització, el nostre servei de conformació d'engranatges pot proporcionar engranatges d'alta precisió amb toleràncies que van des de 0.005 mm a 0,01 mm. Per permetre als lectors comprendre millor aquest mètode clàssic de processament d'engranatges, aquest article explorarà la definició, el principi de funcionament, els avantatges tecnològics, l'adaptabilitat dels materials i els dominis d'aplicació de Gear Shaping.
Què és Gear Shaping
Tallar engranatges amb eines de conformació adequades és la tècnica de mecanitzat coneguda com a conformació d'engranatges. S'utilitza principalment per a la fabricació d'engranatges interns i exteriors, aquesta tecnologia garanteix el mecanitzat exacte de formes de dents complicades. La conformació d'engranatges proporciona més versatilitat i pot complir diferents requisits de disseny d'engranatges que altres tècniques de mecanitzat d'engranatges. Originalment desenvolupada a principis del segle XX, aquesta tecnologia s'ha desenvolupat i s'ha convertit en molt essencial per a la producció d'engranatges.
Com funciona Gear Shaping
El concepte de treball de Gear Shaping prové del moviment relatiu de l'eina contra la peça. L'eina modeladora de mecanitzat entra en contacte amb la peça a un angle i un ritme determinats. Desplaçant-se pels contorns de la peça, l'instrument elimina progressivament el material per produir el perfil de dent adequat. La tècnica consta de:
Peça fixa
La peça de treball de l'engranatge està subjecta a la taula de mecanitzat per proporcionar estabilitat.
Rotació de l'eina
L'eina modeladora es mou al llarg de l'eix de la peça mentre gira verticalment.
Procés de tall
Per aconseguir una precisió i poliment especificats, l'eina modela progressivament la forma de la dent de l'engranatge mitjançant una activitat de tall constant.
Avantatges tècnics
Molts sectors utilitzen Gear Shaping com a tècnica preferida de mecanitzat d'engranatges a causa dels seus nombrosos avantatges tecnològics:
Alt angle de tall adaptable
Les eines de Gear Shaping poden canviar l'angle de tall en funció de diversos dissenys d'engranatges, a diferència d'altres tècniques de mecanitzat, aconseguint així una precisió superior del perfil de les dents i una qualitat superficial, especialment adequada per al mecanitzat d'engranatges complicats.
01
Apte per a lots petits i producció personalitzada
Particularment en el camp d'equips d'alta gamma i maquinària especial, l'adaptabilitat del Gear Shaping el fa perfecte per a petits lots i producció personalitzada. Li permet canviar ràpidament la configuració de l'equip per satisfer les necessitats particulars del client.
02
Taxa superior d'eliminació de material
Especialment adequat per al mecanitzat d'engranatges de paret gruixuda, aquest procediment pot eliminar de manera eficient més material durant el procés de tall, reduint per tant el temps necessari a cada cicle de mecanitzat i augmentant l'eficiència general de la producció.
03
Reducció de la calor de tall i deformació
La tècnica de tall de Gear Shaping ajuda a reduir de manera eficient l'acumulació de calor durant el procés de tall, reduint així el perill de deformació del material i garantint així la precisió del mecanitzat i la consistència del producte.
04
Mecanitzat de perfils de dents múltiples
La conformació d'engranatges pot produir molts perfils de dents a la mateixa màquina utilitzant diversos tipus d'eines i diferents ajustos de la trajectòria de tall, reduint per tant la inversió en equips i augmentant la flexibilitat de producció.
05
Idoneïtat dels materials
Com que la conformació d'engranatges és adequada per a molts materials diferents, és flexible en un ampli espectre d'usos industrials. Els materials utilitzats sovint són:
Acer d'aliatge
Àmpliament emprat en la fabricació d'engranatges, la gran resistència i duresa de l'acer aliat li permeten resistir càrregues pesades, adaptant-se així als engranatges de vehicles i màquines industrials.
01
Acer inoxidable
L'acer inoxidable s'utilitza sovint en la fabricació d'engranatges en sectors com l'elaboració d'aliments i equips químics per garantir la fiabilitat dels equips en situacions exigents per la seva gran resistència a la corrosió i resistència.
02
Ferro colat
La fabricació d'engranatges d'alta resistència i àmpliament utilitzat en maquinària i equipament pesat, el ferro colat té excel·lents qualitats de fosa i resistència al desgast.
03
Plàstics d'enginyeria
Fets per ser engranatges lleugers i de baixa fricció aptes per al seu ús en eines elèctriques i electrònica de consum, s'utilitzen polímers d'enginyeria com el polioximetilè (POM) i la poliamida (niló).
04
Aplicacions
Amplis sectors que inclouen la conformació d'engranatges s'utilitzen en:
Indústria de l'automoció
Els engranatges són una part fonamental de la transmissió dels vehicles; Gear Shaping pot proporcionar eficaçment un ampli espectre d'engranatges de transmissió que satisfan les necessitats de rendiment i durabilitat.
Aeroespacial
El modelatge d'engranatges s'utilitza per crear engranatges d'alta precisió i alta resistència que proporcionen seguretat i fiabilitat perquè els engranatges són tan importants en equips com satèl·lits i avions.
Fabricació de maquinària
La tècnica de conformació d'engranatges pot produir engranatges per a molts tipus d'equips, satisfer les necessitats d'engranatges en diversos sectors i permetre el bon funcionament de les màquines en maquinària industrial.
Electrodomèstics
Particularment en eines elèctriques i electrodomèstics, els engranatges de conformació d'engranatges poden ajudar a augmentar el rendiment i la vida útil dels electrodomèstics.