En particular en un sistema amb una estructura complicada i un ritme ràpid com la màquina d’embalatge de cigarrets HLP2, l’alineació exacta entre diverses peces de l’equip és absolutament vital en la fabricació automatitzada d’alta velocitat. Les caixes de cigarrets, els materials d’embalatge, els motlles, els sistemes d’etiquetatge, etc. s’han d’acabar ràpidament durant tot el procés d’embalatge; Qualsevol desalineació pot provocar fallades dels equips o defectes del producte. Les carreteres, posicionament, plegament, encapsulant, etc., es troben entre les diverses tècniques utilitzades en aquest sentit. Com a eina fonamental de transmissió i posicionament, l’indexador de lleves és essencial per garantir l’acoblament d’equips correctes i, per tant, disminuir els errors de producció.
L’objectiu fonamental de l’indexador de CAM és traduir la rotació contínua del motor en una acció d’indexació intermitent molt precisa. L’eix de sortida es pot moure ràpidament i suaument dins de l’angle especificat i aturar -se de manera estable en el punt de destinació mitjançant el disseny del perfil de la càmera exacte. En particular a la situació d’atracament de l’estació de treball entre diverses unitats de moviment dins de l’equip, aquesta característica compleix la demanda de l’operació rítmica de “Move-Stop-Move” de les màquines d’envasos.
L’indexador de CAM aconsegueix l’alineació exacta al Packer de cigarrets HLP2 mitjançant els següents mecanismes principals:
1. Sincronització precisa de ritmes: l’indexador de la CAM pot configurar l’angle d’indexació i el temps en funció dels ritmes d’envasos, per tant, garantint que cada mòdul s’ajusta en línia amb la seqüència de temps definida i impedint que la desalineació resulti de ritmes no sincronitzats.
2. La precisió de posicionament repetitiu elevada garanteix que totes les estacions de treball sempre estan atracades a la posició correcta, minimitzant així problemes, incloses la desviació posicional de les caixes de cigarretes i la càrrega errònia normalment controlant el seu error de posicionament dins de ± 0. 02mm.
3. El disseny d’alta rigidesa garanteix que l’equip encara pot produir accions de posicionament constant durant una alta velocitat i una elevada operació de càrrega, de manera que resisteix eficaçment els errors de posició produïts per pertorbacions externes.
. La integració d’un sistema de control sinèrgic amb el sistema de servo, PLC i sensors permet realitzar un seguiment de bucle tancat del procés de posicionament i, per tant, millorar la precisió i la velocitat de resposta del sistema.
L’indexador de CAM es pot adaptar en funció de l’estructura de la màquina d’envasament HLP2 per connectar amb precisió diverses unitats de treball, aquests alimentadors, matrius en forma de premsa, dispositius plegables, etc., per la qual cosa assolir una integració perfecta de tot el sistema.
L’indexador de CAM garanteix l’acoblament precís de totes les estacions de treball de la màquina d’embalatge de cigarrets HLP2 en un funcionament d’alta velocitat mitjançant la seva gran precisió, una forta sincronització i característiques mecàniques d’alta rigidesa. Aquesta és la principal garantia tècnica per reduir els errors de producció i millorar la qualitat i l'eficiència dels envasos.