Característiques de mecanitzat de peces d’acer inoxidable i selecció de talladors de fresat
Aquesta és una pregunta que moltes persones solen trobar -se. Si el client es troba amb problemes com ara xifrar i endurir la feina en mecanitzar acer inoxidable.
En comparació amb la maquinària de 45# acer, la maquinària de l’acer inoxidable austenític només és 0. Entre ells, les barreges austenites i carbonats són menys processibles.
1. Retiració del treball greu
L’acer inoxidable té un gran duresa laboral. Es prefereix una barreja d’austenita i ferrita. La duresa de la capa endurida és 1,4 ~ 2,2 vegades superior a la de la matriu original, i la força és R =1470 ~ 1960mpa. Aquest tipus d’acer inoxidable té una alta plasticitat i un gran coeficient d’enfortiment. A més, l’austenita és inestable i es transforma fàcilment en martensita sota l’acció de les forces de tall.
2 Força de tall gran
L’acer inoxidable té una elevada plasticitat, especialment la velocitat de profunditat de l’acer inoxidable austenític és 2,5 vegades la de 45# acer. En el procés de fresat, la deformació del plàstic és gran, la força de tall augmenta, el durament del treball és seriós, la força tèrmica és alta i el tall i el trencament de tall i el trencament són difícils.
3. Temperatura alta de tall
L’acer inoxidable té una gran deformació plàstica, augment de la fricció i baixa conductivitat tèrmica. Per tant, en les mateixes condicions, la temperatura de l’acer inoxidable de fresat és d’uns 200 graus superior a la de l’acer núm. 45.
4. El tall no és fàcil de trencar
Quan es processa acer inoxidable, és fàcil d’enllaçar -se i es forma la vora. L’acer inoxidable té una plasticitat i una duresa relativament grans, i no és fàcil de trencar durant la fresat. A altes temperatures i pressions, les eines són susceptibles al desgast adhesiu i a la vora construïda.
5. Els ganivets són fàcils de portar
Per descomptat, els talladors d'acer inoxidable s'han d'utilitzar per processar l'acer inoxidable, perquè els punts durs d'acer inoxidable TIC són fàcils de provocar una mòlta i desgast greu de l'eina. En les condicions d’alta velocitat, alta temperatura i alta pressió, les eines de tall són propenses a l’adhesió, la difusió i el desgast del cràter.
Quin tallador de fresat s’utilitza per màquines d’acer inoxidable?
Quan feu processament d’acer inoxidable, el millor és triar materials amb alta duresa, bona resistència al desgast, bona força i duresa i bona conductivitat tèrmica.
Material de carbur de tungstè: YG, YW, etc. S'utilitza un carbur cimentat de grau de tac o NBC. Com ara YG6X, YG813, YW4, YD15, etc.
Material d’acer d’alta velocitat: W6mo5cr4v2al, w10mo4crv3al, etc.
Folt 201, 304 i altres materials d'acer inoxidable ordinaris, l'ús de tallador de fresat cobert de carbur ordinari, la selecció de 4 flautes. En segon lloc, tots els principals proveïdors d’eines CNC tenen talladors especials d’acer inoxidable. Si el client no és sensible al preu, es pot triar aquest tipus d’eines. Si processeu 316 acer inoxidable, acer inoxidable després del tractament i el tractament tèrmic, l’acer inoxidable importat i d’alta duresa, a més d’utilitzar eines d’alta duresa, l’avantguarda d’acer inoxidable ha de ser més nítida i el millor és utilitzar eines especials d’acer inoxidable de diverses marques conegudes.
El mecanitzat d’acer inoxidable es pot dividir en un acabat i acabat. El carbur cementat YW i YT amb contingut TIC relativament baix es pot utilitzar per a l'enrotllament. Acabar pot triar el carbur YW i YT amb un contingut TIC elevat.
En segon lloc, quan es mecanitzen l’acer inoxidable, per evitar que s’enfonsi l’avantguarda, s’hauria d’augmentar la força de la inserció i el millor és triar un valor menor o un valor negatiu per a l’angle del rastell. Si l'acer inoxidable es mecanitza amb carbur cimentat, l'angle de l'hèlix és preferiblement 5-10 graus. Si utilitzeu un molí d'acer d'alta velocitat, heu de triar 35-45 graus. Quan fresat d’acer inoxidable, el millor és triar un molí final amb un gran angle d’hèlix i, quan fresat canonades d’acer inoxidable o peces de paret fina, podeu triar un molí final de blat de moro.
Quantitats d'acer inoxidable d'acer inoxidable s'utilitzen habitualment
Per als talladors de fresat d’acer inoxidable de carbur, la velocitat de fresat hauria de ser {{0}} m/min. Per tal d’evitar l’aparició de les vores de tall a la capa endurida i accelerar el desgast de l’eina, l’alimentació ha de ser superior a 0,1 mm.
HSS END MILLS, SEGURETAT DE TALLAR {{0}} m/min, Feed 0. 013 ~ 0,15mm/z.
Coneixement addicional sobre el mecanitzat d’acer inoxidable
1. Quan es mecanitzen l'acer inoxidable d'alta duresa, el millor és no utilitzar fàbriques d'acer d'alta velocitat.
2. Si la duresa de l’acer és més alta, trieu una quantitat inferior de fresat.
3. Quan la quantitat de tallador lateral sigui gran, trieu una velocitat de fresat inferior.
4. Utilitzant eines de carbur recobertes, la velocitat de fresat es pot augmentar al voltant d’un 50%.
5. Fixeu -vos en el refredament suficient en tallar. Si utilitzeu eines de carbur per acer inoxidable per a màquines, no utilitzeu líquids de tall solubles en aigua, per tal d’evitar xips causats per una gran tensió tèrmica a la vora del tall.