Màquina d’envasament de caixes de cigarrets Control de vibracions i millora d’estabilitat: la solució tècnica clau de l’indexador de CAM
A la línia d’embalatge de caixes de cigarrets d’alta velocitat, els problemes de vibració i inestabilitat d’equips són els principals colls d’ampolla que afecten la qualitat i la productivitat dels envasos. Amb el seu principi de disseny únic i una estructura mecànica precisa, l’indexador de CAM proporciona una solució sistemàtica a aquests problemes de la indústria.
I. Anàlisi de la font de vibracions i les limitacions de les solucions tradicionals
La vibració del packer de cigarrets prové principalment
Impacte inercial generat pel moviment intermitent
Moviment coordinat multi-agència de la diferència de fase
Ressonància mecànica en funcionament d'alta velocitat
La transmissió i el mecanisme d’enllaç tradicionals d’engranatges és difícil de resoldre fonamentalment aquests problemes a causa de l’existència de la deformació elàstica i la deformació elàstica. Les dades de prova d’una màquina d’envasament de marca mostren que a una velocitat de 4 0 0 paquets\/minut, l’amplitud de vibració causada pel mètode de transmissió tradicional pot arribar a 0,15 mm, cosa que afecta greument la precisió d’envasos.
La teoria de la vibració de la vibració de la càmera
Optimitzar una corba de CAM de precisió
La velocitat d’acceleració del canvi (grau de salt) és contínuament suau mitjançant l’ús del disseny de la corba de CAM de Poisson d’alt ordre. Mesurar aquest disseny revela que pot disminuir el xoc de moviment en un 60% i el soroll que funciona de 75dB a 67dB.
El sistema de coixinet i l'estructura integral de la caixa integral augmenten la rigidesa torsional a tres vegades el disseny convencional. Sota la mateixa càrrega, el cas d’aplicació d’una fàbrica de tabac revela que el desplaçament de la vibració de l’indexador CAM és només d’1\/4 de la de la unitat d’engranatges.
La tecnologia de compensació de l'equilibri dinàmic compensa essencialment el moment d'inèrcia durant el funcionament d'alta velocitat mitjançant l'optimització de contrapès i l'ajust de fase. Els resultats de la prova revelen que a 500 rpm la vibració desequilibrada es redueix un 45%.
L’enfocament d’enginyeria de la millora d’estabilitat
La sincronització precisa de diverses estacions s’aconsegueix mitjançant un índex de CAM conjugat i la desviació de la posició de tots els actuadors està sota ± 0. 05mm. Segons un projecte sobre una restauració d’una línia d’envasos, aquesta iniciativa augmenta la taxa de qualificació del producte del 97,2% al 99,5%.
El mecanisme de compensació tèrmica integrat soluciona automàticament els impactes de la deformació tèrmica per garantir la precisió de posicionament en funcionament de llarg temps. La desviació de posicionament repetida de l'estació clau no és més que 0.
El sensor de vibració integrat d’un sistema de control de vibracions intel·ligent recull dades d’operació en temps real i utilitza l’anàlisi de l’espectre per alerta de vibracions inusuals amb antelació. L’aplicació pràctica demostra que es pot predir una fallada mecànica 48 hores.