Quan les dents de la roda dentada motriu en aPiñó de l'ascensor de galledeses porten en forma de ganxo, la cadena experimentarà un salt greu d'engranatges, que eventualment conduirà al trencament de la cadena. Això té els següents impactes en les indústries que depenen de la manipulació vertical de materials:
- Costos d'inactivitat
- Costos de reparació d'equips
- Riscos importants de seguretat
A continuació, Hansheng Automation analitzarà els modes de fallada comuns i les causes del Sprocket de l'ascensor de galledes i, a continuació, proporcionarà les estratègies de prevenció corresponents per a diferents modes de fallada. Esperem que això us sigui útil.
Tres modes de fallada habituals dels pinyons
Desgast abrasiu
El mode de fallada més comú. A causa del desgast del material i la cadena, les dents de la roda dentada es tornen asimètriques o enganxades i el perfil de la dent ja no està ple. Les puntes de les dents són primes i, quan el desgast és greu, la cadena no pot engranar amb precisió amb la roda dentada, provocant un soroll anormal, una vibració severa o fins i tot un salt de dents.
Causes:Estretament relacionat amb l'entorn operatiu. És molt probable que es produeixi un desgast abrasiu en entorns amb alta duresa, materials abrasius elevats (com ara clínquer de ciment, sorra de quars, minerals) i entorns polsosos.
Fractura per fatiga
Es manifesta com esquerdes que apareixen a l'arrel de la dent on es concentra més l'estrès. Amb l'augment de la vibració, l'impacte i la càrrega, les esquerdes s'expandeixen, provocant finalment el trencament i la pèrdua de la dent o part de la dent.
Anàlisi de causes: Operació de sobrecàrrega, càrregues d'impacte freqüents i defectes interns en el propi material de la roda dentada o tractament tèrmic inadequat.
Falla del concentrador/fora
Això es manifesta com la deformació, l'ampliació o fins i tot el trencament de la ranura de la clau dentada utilitzada per transmetre el parell a causa dels impactes repetits. També apareixen buits a les superfícies d'acoblament del forat interior de la roda dentada i de l'eix de transmissió a causa del desgast per freqüències.
Causes: una precisió de fabricació insuficient que provoca toleràncies excessives, impactes d'inici{0}}aturada i problemes de muntatge amb la connexió amb clau.
Anàlisi de causes arrels
Selecció de material i tractament tèrmic inadequats
Selecció de material inadequada: no seleccionar acers aliats (com ara l'acer d'alt-manganès i l'acer de crom-molibdè) amb prou resistència al desgast quan es tracten materials altament abrasius és una causa directa del desgast abrasiu.
Tractament tèrmic inadequat o inadequat: Els pinyons que no han patit un tractament tèrmic efectiu tenen una duresa superficial insuficient i no poden resistir el desgast. Un tractament tèrmic inadequat (com ara l'apagat integral que condueix a una fragilitat excessiva) condueix fàcilment a la fractura per fatiga.
Precisió de fabricació insuficient
Precisió de perfil de dents baixa: Els perfils inexactes de les dents provoquen un impacte de malla entre la cadena i la roda dentada, concentrant l'estrès en un sol punt de la superfície de la dent, accelerant el desgast localitzat i la formació d'esquerdes per fatiga.
Coaxialitat i tolerància del forat intern: Si la coaxialitat entre el forat intern i la superfície de referència supera la tolerància, la roda dentada girarà de manera excèntrica després de la instal·lació. Una tolerància d'ajust excessiva condueix directament a un desgast per freqüències del cub.
Precisió insuficient de la chaveta: el mecanitzat en brut provoca una àrea de contacte insuficient entre la clau i la ranura, la qual cosa genera una gran tensió d'impacte durant l'arrencada i l'apagada de l'equip{0}}, provocant una deformació i fallada de la clau.
Estratègies de prevenció
Escollint les rodes dentades True Precision
El millor moment per resoldre els problemes dels pinyons és sempre durant la fase de contractació. Com a proveïdor excel·lent, el Sprocket d'elevador de galledes de Hansheng Automation combina materials adequats, tractament tèrmic controlat i precisió de mecanitzat a nivell de micres-, estalviant-vos temps, esforç i fins i tot costos.
Normes d'instal·lació precises
Seguiu tres principis: alineació làser, estrènyer tots els cargols de connexió i garantir una connexió segura i estable entre la roda dentada i l'eix.
Establir un mecanisme de manteniment i inspecció preventius
Establir mecanismes d'inspecció diària, setmanal i mensual/trimestral per registrar el soroll de funcionament de l'equip, l'acumulació de material, la tensió de la cadena i el desgast.
PMF
P: Em vaig adonar que la roda dentada està desgastada. Puc donar-li la volta o tornar-lo a soldar i continuar utilitzant-lo?
R: No és recomanable. Girar-lo o soldar-lo de nou no el restaurarà realment al seu estat original, i fins i tot pot reduir la força i la resistència generals de la roda dentada.
P: Es pot utilitzar una roda dentada nova amb una cadena antiga?
R: Aquesta és una concepció errònia comuna i, en general, la resposta és no. L'ús d'una roda dentada nova amb un pas estàndard en una cadena gastada amb un pas més llarg donarà lloc a un mal engranatge. Per obtenir un rendiment òptim de la unitat i una vida útil màxima, sempre recomanem substituir la roda dentada i la cadena com a sistema complet.
P: Què és millor, una roda dentada dividida (o modular) o una roda dentada sòlida?
R: No hi ha una resposta absoluta; s'adapten a diferents aplicacions.
Pinyons sòlids: tenen una estructura completa, ofereixen una resistència i rigidesa òptimes, i són adequats per a la majoria de condicions de funcionament estàndard.
Pinyons dividits: el seu major avantatge és la facilitat de manteniment. Permeten la substitució de rodes dentades gastades sense desmuntar l'eix motriu, la carcassa del coixinet i el reductor. Quan es dissenyen i es fabriquen correctament, els pinyons dividits d'alta-qualitat poden competir amb els pinyons sòlids en força i fiabilitat. L'elecció depèn principalment del vostre compromís-entre l'eficiència del manteniment i el cost inicial.