Actualment, l’ona digital està arrasant milers d’indústries i la indústria de fabricació d’equips, com a nucli de la indústria, s’enfronta a reptes interns de la seva pròpia transformació i actualització, així com a les exigències externes dels usuaris finals. En la darrera enquesta realitzada per Omdia Consulting sobre empreses OEM mundials encarregades per Schneider Electric, fins a un 99% dels enquestats creuen que la transformació digital tindrà un impacte profund en diverses etapes del cicle de vida de la màquina, com ara disseny i enginyeria, posada en funcionament i operació, manteniment i servei, amb un 62% dels enquestats destacant la importància d’aquest impacte. Val la pena esmentar que actualment el 80% dels enquestats OEM estan intentant o ja han desplegat tecnologies digitals en algunes instal·lacions o funcions empresarials. En introduir serveis digitals com ara l’accés remot i el control d’estat, no només milloren la seva competitivitat i flexibilitat, sinó que també continuen creant valor afegit per als usuaris finals.
Es pot veure que en el mercat global cada cop més competitiu, adoptant activament la transformació digital, utilitzant tecnologies innovadores per optimitzar l’eficiència i la sostenibilitat operativa i l’exploració de nous models de negoci s’ha convertit en un consens comú entre les empreses OEM.
La transformació digital aporta oportunitats i reptes a les empreses OEM
L’actitud positiva de les empreses OEM envers la transformació digital prové de les noves oportunitats de desenvolupament contingudes en aquesta tendència. D'una banda, amb l'aprofundiment de la indústria global. Recentment, el "Pla d'acció per promoure la renovació d'equips a gran escala i el comerç de béns de consum" també posa l'accent en la transformació digital i la actualització intel·ligent com a direccions importants per promoure la renovació i la transformació d'equips en indústries clau. Això no només assenyala la direcció de l’aplicació de la tecnologia digital per a la indústria de la fabricació d’equips, sinó que també estimula el potencial de demanda del mercat en el camp d’equips i equips, creant un espai de creixement empresarial per a les empreses OEM.
D'altra banda, la investigació demostra que la millora del rendiment global és el principal factor de conducció de les empreses OEM per dur a terme la transformació digital. La tecnologia digital no només pot millorar significativament l’eficiència general dels equips i l’ús de la capacitat, sinó que també ampliar els avantatges d’una sola màquina a tota la línia de producció i fins i tot de tot el nivell empresarial. A més, les dades, com a factor de producció clau en l’era digital, s’està convertint en un catalitzador de la transformació digital d’empreses OEM mitjançant l’activació dels beneficis aportats per les dades. Fins a un 70% dels enquestats empresarials OEM creuen que les millores en el flux de dades i la visibilitat de les màquines i les operacions són els avantatges bàsics de la implementació de solucions digitals. Això permet a les empreses millorar l’anàlisi de dades, transformar les dades clau en informació i prendre decisions més efectives i informades per donar suport a un desenvolupament i optimització de productes i serveis.
A més, realitzar activament la transformació digital per part de les empreses també promourà el desenvolupament industrial sostenible. Especialment cap a l’objectiu de “doble carboni”, les empreses OEM es basen en solucions digitals per millorar l’eficiència de les màquines automatitzades i els processos industrials, optimitzar les mesures de sostenibilitat ambiental, incloent la reducció d’emissions de gasos d’efecte hivernacle i el consum d’energia, augmentant la contractació i l’ús d’energia renovable i augmentar el reciclatge i la reutilització de materials i productes.
Tot i això, no és fàcil per a les empreses OEM conduir l’onada de digitalització. En la investigació d’Omdia, moltes empreses OEM van declarar que encara s’enfronten a molts obstacles durant el procés de transformació. Per exemple, quan les empreses han d’integrar les capacitats de transformació digital en plataformes tecnològiques actuals, l’enginyeria i la integració dels entorns informàtics i OT es consideren un dels tres reptes més importants per gairebé la meitat de les empreses enquestades, especialment per a petites i mitjanes empreses OEM, on aquest repte és més destacat; Els altres dos grans reptes són els costos de desplegament i la selecció de socis. En aquest context, la preparació de la indústria de la màquina Internet of Things (IIoT) s’ha convertit en una capacitat clau per donar suport a les empreses OEM per afrontar els reptes de transformació digital.
L’estimulació del valor innovador de la tecnologia digital requereix col·laboració dins i fora de l’empresa
Segons les estadístiques, els dos terços dels projectes de transformació digital acaben en el fracàs o no aconsegueixen els objectius empresarials establerts. Això indica que el procés d’implementació d’estratègies de transformació digital per a empreses és altament complex, que requereix la selecció de proveïdors adequats i experimentats amb coneixements professionals, com ara integradors de màquines, tecnologia i socis d’automatització.
Les investigacions han demostrat que les capacitats d’integració del sistema, els serveis de suport a la seguretat de la xarxa i la capacitat de col·laborar amb informàtica i departaments d’OT són les consideracions més importants per a les empreses OEM a l’hora de seleccionar proveïdors. A més, en diferents etapes de la transformació digital, els socis han de tenir la possibilitat de satisfer les necessitats personalitzades per donar suport a les empreses OEM en la transformació de diferents passos i models de negoci en el procés digital. Inclou la transició del nivell bàsic del producte, a la introducció de serveis de nivell intermedi com ara diagnòstic remot i manteniment basat en el temps, i a l’etapa avançada de la transformació completa dels models de negoci cap a l’orientació del servei.
A més de seleccionar proveïdors adequats, les empreses també han de remodelar la seva estructura organitzativa i els mecanismes de col·laboració per promoure la transformació digital des de dins. Les investigacions han trobat que el Departament de TI Enterprises té la influència més destacada en la definició dels estàndards de transformació digital per al cicle de vida de les màquines. Des d’una perspectiva més àmplia, a mesura que la transformació digital s’expandeix tant dins com fora de la fàbrica, l’impacte i la presa de decisions no només estan relacionats amb el cicle de vida de la màquina. En aquest moment, les empreses OEM han de prendre una perspectiva holística i prendre decisions basades en una cadena de subministrament completa per adaptar -se a una estratègia més àmplia de la producció al servei. Per tant, les empreses haurien d’establir equips departamentals transversals i equips, integrant -la, es necessiten múltiples forces com l’enginyeria, les finances i els recursos humans per donar suport millor a la nostra pròpia construcció digital.
A més, les empreses OEM esperen cada cop més accelerar la seva transformació des del negoci tradicional de "màquines/equips de venda" fins al negoci de "serveis de venda" de creació d'ingressos sostenibles mitjançant la transformació digital i les solucions digitals basades en informàtica i en núvol poden satisfer aquesta demanda. La investigació demostra que l’accés a les dades en temps real, el manteniment predictiu i el control remot són els tres principals serveis al núvol recolzats per Solucions Digital. Aquests serveis no només poden ajudar a les empreses OEM a optimitzar els fluxos de treball i millorar el rendiment de tota la línia de producció, donant una resposta millor a les demandes del mercat constantment canviant, sinó que també aporten més oportunitats per establir connexions amb els usuaris finals i aconseguir un nou creixement empresarial.
Al mateix temps, les empreses OEM generalment creuen que l’adopció de tecnologies innovadores tindrà un impacte significatiu en diferents etapes del cicle de vida de la màquina. Per exemple, a les etapes de disseny i enginyeria, mitjançant la implementació d’eines digitals, les empreses poden dissenyar i modelar estructures i sistemes complexos amb més rapidesa i amb més precisió. La simulació i l’anàlisi digitals també poden ajudar les empreses a comprendre millor el comportament de les solucions de màquines i a identificar possibles riscos abans que es produeixin problemes. Durant la fase de depuració, les eines digitals poden ajudar les empreses a estalviar temps i costos, reduir els riscos i fomentar el desenvolupament d’enginyeria paral·lela. En el procés de transició de models tradicionals a models orientats al servei, plataformes obertes, com a tecnologia pertorbadora, poden ajudar encara més les empreses OEM a millorar l’eficiència, reduir el temps de depuració, aconseguir un desenvolupament i producció de màquines més flexibles i crear més valor per als usuaris finals.
L’experiència amb èxit dels pioners proporciona una referència demostrativa per a la transformació i l’actualització de l’OEM
A partir de les necessitats reals de les empreses OEM, Schneider Electric ha desenvolupat la plataforma d’automatització Open Ecostruxure basada en l’estàndard IEC 61499, que pot assolir el desacoblament de programari i maquinari, promou la integració profunda de TI i OT, i ajudar a les empreses a desencadenar la vitalitat i la productivitat de la innovació. Actualment, cada cop són més les empreses OEM accelerant la seva transformació digital i la seva actualització del model de negoci amb l’ajuda de la solució ecostruxura de Schneider Electric per al control de màquines, proporcionant demostracions pràctiques i referències útils per a moltes empreses.
Per exemple, un proveïdor d’equips d’embalatge i paletització a la indústria d’aliments i begudes ha aconseguit un nou nivell d’integració i operació mitjançant l’adopció de la plataforma de màquines Ecostruxure de Schneider Electric, així com productes de programari i maquinari que inclouen robot i solucions transportadores intel·ligents i programari bessó digital. Concretament, amb l’ajuda de models bessons digitals amb capacitats de simulació, l’empresa pot realitzar proves de màquina sense necessitat de crear prototips. Mitjançant la depuració virtual, ha aconseguit fins a un 40% d’estalvi de costos i reduït el temps de substitució en un 50%.
Per exemple, un conegut fabricant de centrífugues va utilitzar la solució integral de Schneider Electric que inclou una plataforma d’automatització oberta Ecostruxure, Modicon M580 Controlador de vora d’automatització de gamma alta, convertidor de freqüència Altivar i Harmony IPC. Amb la flexibilitat i l’escalabilitat que es produeixen creant mòduls normalitzats, no només va escurçar el temps per comercialitzar l’equip, sinó que també va estalviar el 50% dels costos de depuració, obrint el camí per a futurs processos d’automatització cèntrics oberts, modulars i actius.
En el projecte de substitució del sistema de deshidratació d’una empresa minera local a Indonèsia, un proveïdor líder d’un determinat sistema de bomba i bomba, basant -se en serveis digitals i programari industrial AVEVA a la solució de màquina d’ecostruxure de Schneider Electric, dissenyat conjuntament i construint un sistema complet de deshidratació. Aquest sistema no només va ajudar a les empreses mineres a reduir el consum d’energia en un 20%, temps d’inactivitat en un 25%i els costos laborals un 40%, sinó que també va impulsar el proveïdor a desenvolupar un nou model de negoci per proporcionar serveis remots als usuaris finals.
Avui en dia, la transformació digital aporta oportunitats i reptes sense precedents a les empreses OEM. No només proporciona a les empreses OEM un entorn tecnològic més obert i mètodes col·laboratius, sinó que també desbloqueja un nou espai per a la innovació del model de negoci, permetent que les dades i les visions tinguin un paper més gran en la cadena de valor que es produeixi a la indústria aigües amunt i aigües avall. Esperem el futur, Schneider Electric espera treballar amb més empreses OEM per representar conjuntament un paisatge industrial més eficient i obert, que permeti el desenvolupament de gran qualitat i sostenible de la indústria manufacturera de la Xina