Amb el desenvolupament accelerat de la indústria manufacturera, les empreses tenen requisits cada cop més estrictes de precisió del motlle, complexitat estructural, cicle de producció i cost, i la tecnologia tradicional de fabricació de motlles ja no pot satisfer completament la demanda del mercat. Entre les moltes noves tecnologies, la impressió 3D de metall ha aportat una nova direcció de desenvolupament per a la indústria del motlle per reduir costos, augmentar l'eficiència i millorar la qualitat amb els seus avantatges tècnics únics.
Canal de refrigeració conforme al motlle
La tecnologia d'impressió 3D metàl·lica pot realitzar la formació integrada d'estructures complexes i s'utilitza àmpliament en la fabricació de canals de refrigeració conformes al motlle. Per tal de controlar millor la temperatura del motlle, reduir la ferralla, escurçar el temps de cicle, millorar l'estabilitat dimensional i l'acabat de la superfície i promoure el desemmotllament durant l'ús del motlle, alguns motlles han de dissenyar canonades de refrigeració o calefacció, el procés tradicional CNC pot produir un canal de refrigeració o calefacció recte al motlle, però el procés és difícil de processar el canal de refrigeració o calefacció conforme de formes complexes, com ara espirals, amb l'ajuda de la tecnologia d'impressió 3D de metall, el disseny del canal de refrigeració conforme es pot realitzar de manera eficient:
· Control eficient de la temperatura del motlle, augmenta el flux de refrigeració, equilibra la temperatura de la cavitat i millora la qualitat de conformació;
· Escurçar efectivament el temps de refrigeració i millorar l'eficiència de la producció.
Referència de l'efecte de disseny de via fluvial conforme
La imatge següent mostra la visualització de la secció transversal del motlle amb canal de refrigeració conforme fabricat per l'equip làser de Leiming, la mida és de 63 mm × 36 mm × 90 mm, el material és d'acer de motlle (MS1), la duresa Rockwell de la peça de visualització és més alta. superior a 50 (l'índex de duresa compleix els requisits de qualitat del motlle de primera classe) i la rugositat superficial del blanc pot ser propera a l'estàndard VDI 39 (la rugositat de la part impresa és Ra6.3 ~). Ra12.5μm), que pot escurçar el cicle d'injecció en més d'un 30% alhora que millora el rendiment de les peces mitjançant el procés de refrigeració conforme a la producció real.
Exposicions de via fluvial conforme
La peça de visualització s'imprimeix amb equips de la sèrie LiM-X260A, que té una mida de conformació de 260 mm * 260 mm * 430 mm, que pot satisfer la majoria de les necessitats d'impressió de motlles petits.
Equip de la sèrie LiM-X260A
Parts metàl·liques d'acer de motlle impresos en 3D (MS1).
Les condicions de treball dels motlles per a diferents finalitats són diferents, i els requisits de rendiment de l'acer del motlle (MS1) també són diferents, que es reflecteixen principalment en la duresa, la resistència, la resistència al desgast, la tenacitat, etc., especialment en la tempabilitat i la templabilitat, que és també la dificultat de la fabricació de motlles.
El procés tradicional té un llarg cicle d'elaboració de motlles, una mala tempabilitat i el problema d'esquerdes en el procés d'extinció. Les peces produïdes per la impressió 3D de metall sovint tenen millors propietats mecàniques com la resistència i la duresa; En general, no hi ha necessitat d'extinció i es pot utilitzar després que l'estrès intern s'alliberi mitjançant el procés de tractament tèrmic.
Motlle metàl·lic d'ampolla d'envasos imprès en 3D
La imatge següent mostra l'estructura de forats creuats d'acer de motlle imprès en 3D metàl·lic (MS1), amb un diàmetre de forats creuats de 10 mm-20 mm, que encara pot mantenir una bona rodonesa de forats creuats, cosa que demostra que el material pot suportar el disseny de vies navegables amb un diàmetre màxim d'uns 20 mm, i s'imprimeix i es forma en qualsevol camí dins de la peça, i la rugositat de la paret lateral del forat vertical de la via fluvial és propera a Ra3.6μm.
Estructura de forat transversal impresa amb làser de Leiming
Amb el desenvolupament continu de la tecnologia d'impressió 3D, s'utilitzarà més àmpliament a la indústria del motlle i resoldrà els punts dolorosos als quals s'enfronta la indústria del motlle amb avantatges significatius com ara la formació lliure de disseny complex, l'economia de producció de proves de lots petits i l'alta utilització de materials. . Leiming Laser continuarà aprofundint en la indústria del motlle, centrant-se en la solució global d'impressió 3D de metall, confiant en equips d'alta qualitat i d'alta eficiència, ajudar els usuaris de la indústria del motlle a millorar la qualitat i l'eficiència i impulsar per millorar el nivell de motlle. fabricació intel·ligent.