Control d'alta{0}}precisió
La trajectòria de moviment de les eines es controla amb precisió segons el sistema CNC. Això pot aconseguir una precisió de la dimensió i la forma a escala micro-o fins i tot submicrònica-, que compleixen els requisits estrictes de la cavitat de precisió per a la tolerància dimensional, la rodonesa, la cilindricitat i la planitud.
La fresadora CNC de Taesin admet l'enllaç multi-eix (com ara 3 eixos, 4 eixos, 5 eixos) i pot mecanitzar superfícies corbes complexes, cavitats irregulars i estructures de cavitat profunda, garantint la precisió de la geometria de la cavitat.
Alta qualitat superficial
S'adopta una estratègia d'acabat d'eina de -dia petit, poca profunditat de tall i alta velocitat d'alimentació, reduint l'àrea de contacte entre l'eina i la peça. Redueix la rugositat de la superfície i fa que la superfície de la cavitat sigui suau, cosa que complirà els requisits de rendiment de blindatge electromagnètic, flux de fluids, etc.
Els processos posteriors, com ara el rectificat i el rectificat, es poden combinar per millorar encara més la qualitat de la superfície, aconseguint superfícies ultra-fines amb Ra.<0.1μm.
àmplia adaptabilitat del material
Es poden processar una varietat de materials difícils de mecanitzar, com ara aliatges d'alta resistència, ceràmica, materials compostos, etc. Segons l'optimització dels paràmetres de tall (velocitat de rotació, avanç, profunditat de tall) i la selecció d'eines, la fresadora CNC de Taesin pot adaptar-se a les característiques de tall de diferents materials, evitant problemes de deformació i esquerdes.
Alta flexibilitat del procés
El procediment de processament es pot canviar ràpidament segons la programació, aconseguint processos integrats com ara el mecanitzat desbast, el semi-acabat, l'acabat i la neteja de cantonades. Això pot reduir els temps de subjecció i millorar l'eficiència de la producció.
S'admet el processament personalitzat. El recorregut de l'eina, la seqüència de processament i els paràmetres del procés s'ajusten en funció del disseny de la cavitat, complint els requisits de processament de la cavitat per a diferents formes, mides i funcions.
Compensació d'errors i estabilitat
S'equipen sistemes de mesura d'alta-precisió (com ara tres-màquines de mesura de coordenades) i la funció de compensació d'errors, que permeten un seguiment-en temps real i corregir els errors de processament. Assegura la coherència de la precisió del processament.
S'adopten una-estructura de màquina-eina d'alta rigidesa i accessoris estables, que redueixen la vibració i la deformació durant el processament i garanteixen l'estabilitat del processament de la cavitat.
Automatització i intel·ligència
S'integren funcions com el canvi automàtic d'eines, la subjecció automàtica i la detecció automàtica, aconseguint l'automatització del procediment de processament, reduint la intervenció artificial i millorant l'eficiència i la consistència de la producció.
Els algorismes d'IA i la tecnologia digital bessona es combinen per predir les influències com el desgast de l'eina i la deformació tèrmica, optimitzant els paràmetres de processament i millorant la precisió del mecanitzat i la taxa de rendiment.