Com a proveïdor professional de peces per a màquines d'envasament de tabac i equips de processament de tabac, ens centrem en el processament d'engranatges de precisió i tenim més de deu anys d'experiència en la fabricació d'engranatges. Utilitzant tecnologies de fabricació d'avantguarda-i un personal tècnic qualificat, oferim productes d'engranatges a mida que inclouen engranatges rectes i engranatges helicoïdals robusts i d'alta precisió. Els engranatges de precisió que fabriquem (aconseguint la precisió ISO/DIN/GB grau 5, mòdul 0.1-5.0) són perfectament adequats per als mecanismes de transport de màquines d'envasat de tabac, components de tall i sistemes d'accionament de rodets d'equips de processament de tabac. Per oferir als nostres clients les millors solucions d'engranatges, seguim treballant per la creativitat i el desenvolupament.
Si us plau, no dubteu a fer-hocontacta amb nosaltresper a consultes o comandes personalitzades.
Quants tipus d'engranatges de precisió tenim?
La nostra empresa pot produir uns 10 tipus d'engranatges de precisió, inclosos engranatges rectes comuns, engranatges helicoïdals, engranatges sinc, engranatges cònics, etc., però els tipus més populars d'engranatges de precisió que podem produir són els quatre següents.
Engranatge recte
L'engranatge de precisió més utilitzat és l'engranatge recte, que es distingeix per les seves formes simples de dents i eixos d'engranatges paral·lels. Típicament emprat per transmetre el moviment de rotació i el parell, el seu disseny i tècniques de fabricació relativament senzilles, combinades amb una gran eficiència, contribueixen a l'excel·lent rendiment de l'engranatge recte en termes de baix soroll i alta precisió. Això es deu al fet que la superfície de la dent va recta i paral·lela a l'eix de l'engranatge.
Alta eficiència de transmissió
La superfície de les dents rectes dels engranatges rectes els permet produir una transferència de potència eficaç, reduint per tant la pèrdua d'energia en el millor grau.
Tècnica de fabricació simplificada
La fabricació d'engranatges rectes és més fàcil que la d'altres tipus d'engranatges, la qual cosa redueix els costos de fabricació.
Baix soroll i vibració
L'engranatge recte genera bastant poc soroll i vibració quan s'executa.
Alta precisió
Apte per a aplicacions que necessiten transmissió exacta.
|
|
Tipus d'engranatge |
Engranatges rectes |
|
|
Gamma de diàmetres |
3-300 mm |
||
|
Precisió |
Conformació de precisió ISO 7-9 |
||
|
Materials |
Acer, ferro colat, llautó, alumini, plàstic |
||
|
Processos |
Els processos avançats de formació d'engranatges i tractament tèrmic garanteixen una alta precisió i durabilitat. |
||
|
Informació addicional |
|||
|
Perfils dentals |
Involutes, espuelas, perfils personalitzats |
||
|
Toleràncies |
0,01 mm |
||
|
Personalització |
Diàmetres i mides de mòduls personalitzats, tractaments superficials especials, selecció de material, suport d'enginyeria{0}}específic de l'aplicació |
||
Engranatge helicoïdal
Els engranatges helicoïdals, que s'utilitzen principalment en diversos sectors industrials, especialment en el sector de l'automoció, són les formes més freqüents d'engranatges cònics i engranatges hipoides. Entre les parts fonamentals dels sistemes de transmissió mecànica es troben els engranatges helicoïdals. L'estructura de la superfície de les dents és complexa, i l'estructura i l'ajust de mecanitzat de les màquines de tall d'engranatges són els més complicats. Simultàniament, la configuració de l'eina de tall, els paràmetres de la màquina, la deformació de la càrrega i els errors de muntatge poden afectar el seu rendiment d'engranatge, de càrrega-i vibració, fent que el control de qualitat dels engranatges helicoïdals sigui més aviat difícil en el disseny i la producció.
Transmissió suau
L'engranatge gradual dels engranatges helicoïdals dóna com a resultat una suavitat superior que els engranatges rectes, per tant, redueix el xoc i la vibració.
01
Alta eficiència de transmissió
L'augment de la superfície de contacte dels engranatges helicoïdals fa que l'eficiència de la transmissió normalment sigui superior al 90%.
02
Menor soroll i vibració
A causa de l'engranatge constant, la transmissió d'engranatges helicoïdals genera menys soroll i vibració que els engranatges rectes.
03
Major capacitat de càrrega
L'augment de l'àrea de contacte de les dents permet més capacitat de suport de càrrega axial i radial{0}}.
04
Bona capacitat{0}}de bloqueig automàtic
Els engranatges helicoïdals són bons per a usos que requereixen protecció contra moviments inadvertits o inversió, ja que aturen la rotació inversa.
05
|
|
Tipus d'engranatge |
Engranatges helicoïdals |
|
|
Gamma de diàmetres |
3-300 mm |
||
|
Precisió |
Fresat de precisió ISO 6-7 |
||
|
Materials |
Acers aliats, compostos, aliatges-a base de níquel, coure |
||
|
Processos |
Els processos avançats de formació d'engranatges i tractament tèrmic garanteixen una alta precisió i durabilitat. |
||
|
Informació addicional |
|||
|
Perfils dentals |
Perfil de dent espiral, angle d'hèlix, dent d'hèlix evolvent, perfil personalitzat |
||
|
Toleràncies |
0,01 mm |
||
|
Personalització |
Diàmetres i mides de mòduls personalitzats, tractaments superficials especials, selecció de material, suport d'enginyeria{0}}específic de l'aplicació |
||
Engranatges cònics
S'utilitzen habitualment en sistemes de transmissió entre dos eixos perpendiculars o gairebé perpendiculars entre si, els engranatges cònics són una mena d'engranatges cònics amb una forma de dent com un con. Sovint s'utilitzen en aplicacions com diferencials d'automòbils, equips i eines elèctriques, els engranatges cònics serveixen principalment com a mitjà per canviar la direcció de transmissió de potència.
Canvi de direcció
Particularment per a transmissions de 90 graus, els engranatges cònics són perfectes per a usos que requereixen modificacions de l'eix de rotació, ja que poden transferir potència en diferents angles.
Alta eficiència de transmissió
Les superfícies de les dents dels engranatges cònics poden tenir un contacte estret durant el funcionament, reduint així la pèrdua d'energia i millorant així l'eficiència de la transmissió.
Varietat de perfils dentals
Segons la necessitat, els engranatges cònics poden tenir formes de dents rectes, helicoïdals o corbes; Els engranatges cònics helicoïdals i els engranatges cònics corbats proporcionen una major suavitat i capacitat de suport{0}}de càrrega.
Alta capacitat de càrrega
Els engranatges cònics s'utilitzen àmpliament en equips pesats i automòbils, ja que el seu disseny els ajuda a resistir un gran parell.
Majors costos de fabricació
La fabricació d'engranatges cònics és sofisticada i requereix estàndards de producció estrictes i una gran precisió, la qual cosa fa que els preus siguin una mica més alts.
|
|
Tipus d'engranatge |
Engranatges cònics |
|
|
Gamma de diàmetres |
3-300 mm |
||
|
Precisió |
Fresat de precisió ISO 6-7 |
||
|
Materials |
Acer d'-alta resistència, aliatge de titani, aliatge d'alumini, plàstic |
||
|
Processos |
Els processos avançats de formació d'engranatges i tractament tèrmic garanteixen una alta precisió i durabilitat. |
||
|
Informació addicional |
|||
|
Perfils dentals |
Dents de bisell involut, dents de bisell rectes, perfils personalitzats |
||
|
Toleràncies |
0,01 mm |
||
|
Personalització |
Diàmetres i mides de mòduls personalitzats, tractaments superficials especials, selecció de material, suport d'enginyeria{0}}específic de l'aplicació |
||
Engranatges cònics helicoïdals
Un tipus d'engranatge cònic amb perfils de dents helicoïdals és l'engranatge cònic helicoïdal. En comparació amb els engranatges cònics rectes convencionals, les seves superfícies corbes de dents en espiral ofereixen un enganxament més suau, nivells de soroll reduïts i més capacitat de càrrega-. Aplicacions com els diferencials d'automòbils, màquines eina i equips aeroespacials que necessiten una gran precisió i capacitat de càrrega sovint troben engranatges cònics helicoïdals en ús.
Compromís suau
Els engranatges cònics helicoïdals s'enganxen gradualment, per tant, redueixen els xocs i les vibracions per a una transmissió més suau, en funció del seu disseny de dents helicoïdals.
Alta capacitat de càrrega
La forma helicoïdal millora la superfície de contacte, cosa que els permet suportar càrregues més grans i, per tant, s'adapten a usos de transmissió d'alt-parell i alta-potència.
Menor soroll i vibració
En comparació amb els engranatges cònics rectes, l'engranatge progressiu dels engranatges cònics helicoïdals redueix les col·lisions entre els engranatges, produint, per tant, menys soroll i vibració.
Adequat per a transmissió d'alta-velocitat
Ideals per a usos que necessiten transmissió d'alta-velocitat, els engranatges cònics helicoïdals conserven un funcionament suau i una gran eficiència a altes velocitats.
Generació de força axial
Generació de força axial: l'empenta axial produïda pel disseny de la dent helicoïdal s'ha de tenir en compte en el disseny per garantir configuracions de coixinets adequades per equilibrar aquesta força.
Procés de fabricació complex
El mecanitzat dels perfils de dents de l'engranatge cònic helicoïdal és més difícil que el dels engranatges cònics rectes, la qual cosa augmenta els costos de producció; no obstant això, el seu millor rendiment dóna lloc a més aplicacions.
|
|
Tipus d'engranatge |
Engranatges cònics espirals |
|
|
Gamma de diàmetres |
3-300 mm |
||
|
Precisió |
Fresat de precisió ISO 6-7 |
||
|
Materials |
Acer, aliatges d'alumini, aliatges de titani, carbur de tungstè, plàstics i materials compostos |
||
|
Processos |
Els processos avançats de formació d'engranatges i tractament tèrmic garanteixen una alta precisió i durabilitat. |
||
|
Informació addicional |
|||
|
Perfils dentals |
Dents de bisell en espiral involut, dents de bisell helicoïdal, perfils personalitzats |
||
|
Toleràncies |
0,01 mm |
||
|
Personalització |
Diàmetres i mides de mòduls personalitzats, tractaments superficials especials, selecció de material, suport d'enginyeria{0}}específic de l'aplicació |
||
Mètode i màquina de fabricació d'engranatges
Els mètodes més utilitzats en la fabricació d'engranatges de precisió per part de Hansheng Automation són la conformació d'engranatges i el tallat d'engranatges.
Formació d'engranatges
Especialment ideal per a la fabricació d'engranatges rectes, la conformació d'engranatges és un enfocament ràpid per al processament d'engranatges. Els seus beneficis principals inclouen:
Alta precisió de mecanitzat
En la producció d'engranatges, la conformació d'engranatges garanteix uns perfils de dents constants aconseguint una gran precisió.
Forta adaptabilitat
Particularment per a la producció de lots petits i mitjans, és adequat per a la fabricació d'engranatges amb diferents mides de mòduls i compta de dents per la seva adaptabilitat.
Cicle de producció més curt
Les taxes de producció més ràpides de la conformació d'engranatges ajuden a reduir els terminis de lliurament i satisfer la demanda de lliurament ràpid mitjançant cicles de fabricació més ràpids.
Excel·lent qualitat de superfície
Excel·lent qualitat de la superfície: aquest enfocament genera superfícies dentàries llises, per tant, millora la durabilitat i el rendiment dels engranatges.
Hobbing d'engranatges
Adequat per a la fabricació massiva d'engranatges helicoïdals i rectes, el fresat d'engranatges és una tècnica de mecanitzat en què els perfils de les dents es tallen en blancs d'engranatges mitjançant una placa. Ofereix els següents avantatges:
Alta eficiència de producció
Perfecte per a la-fabricació a gran escala, l'alta eficiència de producció estalvia temps i diners.
01
Alta precisió de mecanitzat
Una excel·lent precisió de mecanitzat permet obtenir una gran qualitat de superfície i una correcció geomètrica d'engranatges.
02
Forta adaptabilitat
Capaç de manejar engranatges de molts diàmetres i especificacions.
03
Fàcil operació
Els alts graus d'automatització ajuden a reduir la necessitat d'implicació humana.
04
Màquina de fabricació d'engranatges
Aplicacions de Gear
Indústria de l'automoció
S'utilitza en motors i caixes de canvis per transferir parell i potència, indústria de l'automoció
Electrodomèstics
S'utilitzen per transmetre el moviment rotatiu els electrodomèstics com els forns de microones i les rentadores.
Maquinària industrial
La maquinària industrial té un paper fonamental en molts sistemes i equips de transmissió.
Robòtica i Automatització
La robòtica i l'automatització s'apliquen per a un control i un posicionament precisos del moviment.
Etiquetes populars: engranatges de precisió, fabricants d'engranatges de precisió de la Xina, proveïdors, fàbrica
