Hansheng Automation (Dongguan) Co., Ltd. és un dels fabricants i proveïdors de tractaments superficials d'acer amb més experiència a la Xina. Si voleu vendre a l'engròs tractaments superficials d'acer barats a l'engròs fets a la Xina, us convidem a obtenir una llista de preus i un pressupost de la nostra fàbrica. També hi ha disponible un servei personalitzat i un servei OEM i ODM.
Què oferim?
Les vostres peces mecanitzades de precisió-es troben colls d'ampolla en l'etapa final del tractament de superfícies? Els retards, els errors de comunicació i la qualitat inconsistent que es deriven de l'ús de proveïdors de tractament de superfícies independents poden introduir incerteses importants en el procés de muntatge final.
Hansheng Automation ofereix un servei complet de tractament de superfícies d'acer integrat perfectament amb el mecanitzat CNC. Des dels dibuixos de disseny fins a-per-ensamblar productes acabats, controlem tot el procés per garantir un rendiment precís i estalviar-vos almenys un 30% del temps de gestió de la cadena de subministrament.
Preparació i pre{0}}tractament de superfícies
Abans d'aplicar cap recobriment o revestiment, la superfície d'acer ha d'estar perfectament preparada per garantir l'adherència i el rendiment.
Sorra i granallat
Ús de materials abrasius d'alta velocitat-per netejar la superfície d'acer. Elimina l'escala, l'òxid i les rebaves menors alhora que crea una rugositat superficial específica (perfil d'ancoratge) per millorar l'adhesió del recobriment. Ideal per preparar peces de soldadura o peces d'acer pesades abans del recobriment en pols o la pintura.
Polit i polit
Redueix la rugositat de la superfície (Ra) per aconseguir un acabat mirall-o setinat, essencial per a les peces mòbils de precisió per reduir la fricció.
Serveis de protecció contra la corrosió i revestiment
Amplieu la vida útil de les vostres peces en entorns difícils.
Oferim serveis de revestiment-estàndards del sector per protegir l'acer al carboni de l'oxidació i la degradació ambiental.
Galvanització de zinc (zincat):
Descripció: un procés-electrolític rendible que diposita una fina capa de zinc. Disponible amb diversos recobriments de conversió (clar/blau, groc, cromat negre).
Beneficis clau: excel·lent resistència a la corrosió per a ambients interiors; estèticament agradable.
Aplicació típica: elements de subjecció, suports i peces mecàniques petites per a màquina SPM.
Galvanització per immersió-calent (HDG):
Descripció: immersió d'acer en zinc fos per formar un enllaç metal·lúrgic.
Beneficis clau: protecció superior contra la corrosió a llarg termini-per a l'exposició a l'exterior (20+ anys).
Aplicació típica: acer estructural pesat, marcs d'equips exteriors.
Revestiment de níquel elèctric:
Descripció: un procés químic auto-catalític que diposita un aliatge uniforme de níquel-fòsfor sense electricitat.
Beneficis clau: gruix uniforme fins i tot en geometries complexes (rosques, forats interns); alta duresa i resistència a la corrosió.
Aplicació típica: vàlvules de precisió, eixos motrius i components complexos de processament de post-mecanitzat CNC.
Recobriment de conversió química
Per a peces de precisió amb requisits de tolerància estrictes, els recobriments de conversió poden proporcionar protecció sense canvis significatius de mida.
Oxidació del negre (ennegriment/blau)
Un procés de conversió química que pot formar recobriments de magnetita (Fe3O4).
Avantatges: cap canvi de mida (molt adequat per a peces d'alta-precisió); Reduir la reflexió de la llum; Proporcioneu una lleugera resistència a la corrosió (després del recobriment d'oli).
Àmbit d'aplicació: engranatges de precisió, màquines eina, components d'armes de foc.
Tractament de fosfatació (fosfat de manganès/fosfat de zinc)
Formeu una capa de cristall porós a la superfície.
Avantatges: excel·lent retenció del lubricant (redueix el desgast durant l'entrada) i es pot utilitzar com a imprimació de pintura d'alta -qualitat.
Àmbit d'aplicació: engranatges d'automoció, coixinets i recobriments de base.
Enduriment superficial i resistència al desgast
Per a peces que poden suportar càrregues pesades o fricció, oferim solucions de tractament que poden millorar la duresa de la superfície mantenint la duresa del nucli.
Enduriment superficial i resistència al desgast
Per a peces que poden suportar càrregues pesades o fricció, oferim solucions de tractament que poden millorar la duresa de la superfície mantenint la duresa del nucli.
Cromat dur
Una gruixuda capa de cromat dissenyada específicament per a la resistència al desgast industrial (diferent del cromat decoratiu).
Principals avantatges: duresa extremadament alta (65-70 HRC), baix coeficient de fricció i excel·lent resistència al desgast.
Aplicacions típiques: tiges de pistons de cilindre hidràulic, corrons i motlles.
Carburització i nitruració
Procés de tractament termoquímic de difusió de carboni o nitrogen sobre la superfície de l'acer.
Principals avantatges: millora significativament la duresa superficial i la resistència a la fatiga.
Recobriments orgànics i estètica
Acabats duradors per a la marca i la protecció.
Recobriment en pols
Procés: la pols seca s'aplica electrostàticament i es cura amb calor per formar una pell dura.
Beneficis clau: més durador que la pintura líquida; respectuós amb el medi ambient (baix COV); disponible en una àmplia gamma de colors i textures RAL.
Aplicació típica: tancaments de màquines, panells i marcs.
Pintura líquida
Procés: aplicació de pintura humida per a una coincidència de color específica o peces que no suporten altes temperatures de curat.
Escollir el tractament adequat
Per ajudar els enginyers a seleccionar els millors serveis d'acabat metàl·lic per a les seves necessitats específiques, hem compilat aquesta comparació de tractaments d'acer habituals.
|
Procés |
Gruix típic |
Resistència a la corrosió |
Resistència a l'abrasió/desgast |
Característica principal |
Cost |
|
Òxid negre |
< 1 µm (Negligible) |
Baix (només a l'interior) |
Baixa |
Cap canvi dimensional; Redueix l'enlluernament |
Baixa |
|
Revestiment de zinc |
5 - 15 µm |
Mitjà (interior/lleu) |
Baixa |
protecció sacrificial; Aspecte brillant |
Baix-Med |
|
Níquel sense electros |
5 - 50 µm (uniforme) |
Alt |
Alt |
Cobertura uniforme en formes complexes |
Alt |
|
Chrome dur |
10 - 500 µm |
Mitjana |
Molt alt |
Duresa extrema; Baixa fricció |
Mitjana-Alta |
|
Calent-Dip Galv. |
50 - 100 µm |
Molt alt (exterior) |
Mitjana |
Recobriment gruixut i resistent per a exteriors durs |
Mitjana |
|
Recobriment en pols |
60 - 120 µm |
Alt |
Mitjana |
Decoratius; Resistent als impactes |
Mitjana |
Garantia de qualitat
No només "submergir-se i enviar". El nostre protocol de qualitat garanteix que el tractament superficial millori la peça, no l'arruïni.
-Comprovació prèvia al procés:Verificació de la rugositat i dimensions de la superfície.
Verificació del-procés:Utilitzar les nostres màquines d'inspecció d'engranatges i CMM per verificar que el gruix del recobriment o la distorsió del tractament tèrmic es mantenen dins dels límits d'enginyeria permesos.
Per què escollir-nos per als vostres tractaments superficials d'acer?
Control de qualitat integrat
Supervisem les toleràncies de la peça mecanitzada abans del revestiment per assegurar-nos que el producte final-després d'afegir el gruix del recobriment-compleix amb les vostres especificacions exactes.
Simplicitat de la cadena de subministrament
Deixeu de gestionar diversos proveïdors. Envieu-nos el dibuix i rebeu la peça acabada, llesta-per-muntar.
Assessorament Tècnic
No esteu segur de si necessiteu Chrome dur o nitruració? El nostre equip d'enginyers us ajuda a equilibrar el cost, el rendiment i el temps de lliurament.
Obteniu un pressupost per a peces de precisió acabades
Busqueu un soci que pugui gestionar tant mecanitzat CNC complex com tractaments superficials professionals?
Tant si necessiteu un fabricant de màquines de peces de precisió per a SPM per produir engranatges endurits o components estructurals resistents a la corrosió-, Hansheng Automation ofereix solucions llestes-per-muntar.
Envia'ns els teus dibuixos avui. Si us plau, especifiqueu el vostre material, els requisits de tolerància i l'acabat de la superfície desitjat, i el nostre equip d'enginyers us proporcionarà un pressupost competitiu en 24 hores.
PMF
P: Com controlar les toleràncies estrictes (com ara ± 0,005 mm) quan s'afegeixen capes de galvanoplastia?
R: A diferència de les-plantes de processament de tercers que només "recobreixen les peces rebudes", calculem les dimensions de pre-revestiment durant la fase de programació CAM.
Per exemple, si el diàmetre final de l'eix requereix un gruix de capa galvanitzada de 8-12 µm, processarem la peça una mica més petita (de mida més petita) per reservar el gruix del recobriment. Per a peces amb una precisió extremadament alta (com les que requereixen un poliment súper mirall), podem realitzar un poliment o polit després del recobriment per aconseguir el requisit de tolerància final de ± 0,002 mm.
P: El tractament tèrmic (carburització/nitruració) deformarà els meus engranatges de precisió?
R: El tractament tèrmic introdueix inevitablement algunes tensions internes. Tanmateix, reduïm el risc de deformació mitjançant els mètodes següents:
Trieu processos de baixa deformació per a peces sensibles, com la nitruració.
Després del tractament tèrmic, utilitzeu les nostres capacitats de fresat o rectificat d'engranatges per corregir qualsevol deformació menor i assegurar-vos que el perfil de l'engranatge compleix el nivell de qualitat requerit AGMA/DIN.
P: Com afecta l'addició de tractament superficial al temps de lliurament?
R: Com que gestionem la cadena de subministrament, minimitzem el temps d'inactivitat. Els tractaments estàndard com l'òxid negre o el zincat solen afegir només 2-3 dies al programa de producció. Els processos complexos com la carburació o el crom dur poden requerir entre 5 i 7 dies, depenent de la profunditat/gruix necessari. Inclourem aquests terminis clarament a la vostra cotització inicial perquè pugueu planificar el muntatge de la vostra màquina SPM en conseqüència.
Etiquetes populars: tractaments superficials d'acer, fabricants de tractaments superficials d'acer de la Xina, proveïdors, fàbrica
