Indexadors d'engranatges de rodets
Indexadors d'engranatges de rodets

Indexadors d'engranatges de rodets

L'indexador d'engranatges de rodets Hansheng adopta una estructura de malla de rodets de rodets-, que és molt diferent del mode de fricció lliscant de l'accionament de cuc. Els seus avantatges són evidents: la precisió de posicionament és estable a Inferior o igual a ± 15 segons d'arc en 10.000 hores (la unitat de cuc es deteriora a ± 60 segons d'arc després de 3.000 hores), admet 10.000 hores de manteniment{10}sense (eliminant la necessitat de fer un manteniment mensual), i el 50% de menys desgast. condueix quan la càrrega radial arriba als 700 kgf, aconseguint un baix-consum i un funcionament estable.
Enviar la consulta

 

Hansheng Automation ofereix més que només Roller Gear Indexers, un producte reductor de precisió únic. Per atendre millor als nostres clients (fabricants d'equips i fàbriques d'usuaris finals), també oferim quatre serveis de valor afegit: mecanitzat d'engranatges de precisió (precisió ISO/DIN/GB nivell 5), servei de mecanitzat CNC (acabat mirall ± 0,002 mm), peces de fosa (tolerància especificada: ± 0,03 mm) i un gran nombre d'equips de control (fabricant de peces industrials) necessaris.

 

Què són els indexadors d'engranatges de rodets

 

L'indexador d'engranatges de rodets és un dispositiu d'indexació mecànica{0}}d'alta precisió desenvolupat i produït de manera independent per Hansheng Automation. Està dissenyat per a línies de producció automatitzades i realitza un control de moviment intermitent mitjançant l'engranatge precís de corrons i engranatges. En comparació amb els indexadors tradicionals d'engranatges de cuc, pot mantenir la precisió de posicionament sense frens i s'utilitza àmpliament en el muntatge de precisió, el processament automatitzat i altres escenaris amb requisits estrictes de precisió d'indexació.

 

       110DF Roller Gear IndexersRoller Gear Indexers

     

 

Productes Avantatges bàsics

 

Precisió d'indexació de nivell{0}}micras


La precisió d'indexació pot arribar a ± 30 segons d'arc i l'error de posicionament repetit és inferior o igual a 15 segons d'arc, cosa que compleix els requisits de processament de nivell de micres-de l'electrònica de precisió, equips mèdics i altres indústries.

Adaptabilitat a condicions de treball-intenses


Càrrega de l'eix de sortida:
Es permet que la càrrega radial sigui de 700 kgf, que pot suportar plaques giratòries de gran -tonatge o mòduls multi-estació;
Es permet que l'empenta axial sigui de 560 kgf, la qual cosa és adequada per a moviments intermitents de treball intens-en direcció vertical (com ara línies de muntatge de peces d'automòbil).


Càrrega de l'eix d'entrada:
Pot suportar una empenta axial de 480 kgf i una força de flexió repetida de 415 kgf, i pot combinar servomotors d'alt-parell per fer front amb calma a impactes de càrrega complexos (com ara canvis de parell instantani en equips de soldadura automatitzats).

Disseny de llarga-vida{0}}sense manteniment


L'estructura adopta una estructura de lubricació segellada de per vida per evitar la intrusió d'impureses externes; la superfície de contacte entre el corró i l'engranatge s'endureix (duresa superficial HRC58-62) i la taxa de desgast es redueix en un 60%. Sota càrrega nominal (com ara radial de l'eix de sortida Menor o igual a 700 kgf, axial Menor o igual a 560 kgf), la vida útil supera les 10.000 hores (uns 1,2 anys de funcionament continu), que és un 50% més llarg que la vida útil dels indexadors de cuc tradicionals.

Transmissió d'alta-eficiència{0}}sense frens


El parell repetitiu màxim de l'eix d'entrada arriba als 40 kgf·m, i amb el principi d'auto-bloqueig d'engranatges (no cal frenar), admet una indexació d'alta-velocitat per sobre de 300 rpm i és adequat per a escenaris de moviment intermitent d'-alta freqüència, com ara envasos d'aliments (com ara màquines de muntatge de llaunes i llaunes d'alta velocitat{5}) endoll del tauler de llum-a les línies).

 

Paràmetre tècnic i dibuix

 

140DF drawing

140DF techniacl parameter

 

Escenaris d'aplicació típics

 

Sector Indústria Tipus d'equip Punts de dolor bàsics (quantificats) Paràmetres tècnics enllaçats (símbol + valor)
Electrònica Màquina de connexió de mini llum de fons LED ① Requisit de precisió d'indexació de nivell -micras (± 0,01 mm);
② Funcionament d'alta-freqüència (240 cicles/min, aproximant-se al límit de 300 rpm)
① Precisió d'indexació:±30 segons d'arc(equivalent a Menor o igual a 0,01 mm);
② Càrrega radial a l'eix de sortida:C2=700kgf(admet mòduls pesats)
Dispositius mèdics Màquina d'ompliment i segellat de cartutxos de reactius IVD ① Càrrega axial (550 kg dels dipòsits de reactius + braços robòtics);
② Requisit de-gratuïtat de manteniment per als tallers asèptics (per evitar la contaminació)
① Empenta axial a l'eix de sortida:C1=560kgf(suport redundant);
② Estructura de lubricació segellada (sense manteniment{0}}de tota la vida)
Embalatge Màquina d'envasament d'aliments d'alta-velocitat (embalatge de pastís de lluna) ① Inertial impact from cartoning pushers (reverse force >300 kgf);
② Resposta d'alta-freqüència de 300 rpm per a 200 caixes/min
① Força de flexió repetitiva a l'eix d'entrada:C4=415kgf(resistència a l'impacte);
② Màx. Parell repetitiu a l'eix d'entrada:C5=40kgf·m(coincideix amb els servomotors)
Automoció Màquina de premsa de coixinets de cubs de rodes ① Suport radial de 700 kg per a coixinets de cub de 15 kg;
② Requisit de coaxialitat (menys o igual a 0,02 mm per a l'alineació del coixinet)
① Càrrega radial a l'eix de sortida:C2=700kgf(suport estable);
② Precisió d'indexació:±30 segons d'arc(equivalent a una coaxialitat inferior o igual a 0,02 mm)
Electrònica 3C Màquina de tallar la coberta de vidre del smartwatch ① Requisit de repetibilitat (menys o igual a 0,005 mm) per a vidre ultra-de 0,5 mm;
② Risc d'entrada de pols als tallers de vores
① Repetiu l'error de posicionament:Menys o igual a 15 segons d'arc(equivalent a Menor o igual a 0,005 mm);
② Estructura segellada (a prova{0}}de pols)
Nova Energia Màquina talladora d'elèctrodes de bateria d'ions de liti- ① fluctuació de la tensió axial de 300 kgf a les estacions de bobinatge;
② Requisit d'equilibri dinàmic per a un funcionament a alta -rpm de 250 rpm
① Empenta axial a l'eix de sortida:C1=560kgf(tolerància a la tensió);
② GD² de l'eix d'entrada:C6=2.8×10⁻²kgf·m²(assegura l'equilibri dinàmic)

 

Preguntes freqüents

P: Malentès de selecció: què passa si només mireu la càrrega i ignoreu el parell?

R: Si el parell de l'eix d'entrada (C5=40kgf·m) és insuficient, provocarà que l'índex s'enganxi (el servomotor informa d'una "falla de sobrecàrrega"). Per exemple: conduir una plataforma giratòria de 100 kg (radi 0,5 m), el parell de càrrega=100×0.5=50kgf·m > C5=40kgf·m, sobrecàrrega 25%, provocant un factor de seguretat insuficient (Nota 2 és el factor de seguretat 2, la càrrega de disseny hauria de ser de 80 kgf·m), i la vida útil s'escurça directament en 50 m%.
L'enfocament correcte és calcular el parell de càrrega estàtica + el parell d'inèrcia dinàmica (acceleració × moment d'inèrcia) alhora i reservar un 20% de redundància de parell (si realment es requereix 50 kgf·m, seleccioneu un motor de 60kgf·m).

P: -Sense manteniment ≠ zero manteniment! Com mantenir-se en condicions de treball extremes?

R: En escenaris normals, quan la temperatura és de -10 ~ 60 graus i la pols és inferior o igual a 1 mg/m³, la lubricació del segell no requereix manteniment de per vida.
In extreme scenarios (such as foundry workshops, dust ≥5mg/m³), the seal wear needs to be checked every 6 months (not specified in the parameter table, but derived based on the seal design), and replaced when the wear is >1 mm; i s'instal·la una coberta antipols per evitar que el desgast del rodet faci que la precisió es deteriori de ± 30 segons d'arc a ± 60 segons d'arc (afectant el mecanitzat de precisió).

P: Com solucionar ràpidament la caiguda sobtada de la precisió durant el funcionament?

R: Mètode de resolució de problemes en tres-passos:
① Comproveu la càrrega: si supera el valor nominal (radial > 700kgf / axial > 560kgf) → la sobrecàrrega provoca la deformació de l'engranatge;
② Comproveu la instal·lació: si la coaxialitat supera l'estàndard → la vibració fa que la separació de la malla del rodet sigui més gran (precisió de ± 30 a ± 60 segons d'arc);
③ Comproveu l'entorn: si la pols envaeix → el desgast del rodet (es pot jutjar "escoltant el so": el normal és un so de malla suau i hi ha un "soroll" després del desgast).

Etiquetes populars: indexadors d'engranatges de rodets, fabricants d'engranatges de rodets de la Xina, proveïdors, fàbrica